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对于中、大型及特大型LNG储罐，从经济技术上考虑，普遍采用普通堆积绝热，即在绝热空间中装填珠光砂。选用 粒度的珠光砂充填到 密度，减弱颗粒间的接触传热。为防止绝热材料吸潮而造成性能下降，使绝热材料保持其绝热效果，对绝热空间充入微正压的氮气，可防止潮湿空气渗入夹层。也可以排出夹层中空气，将夹层中的氧含量降至 低，防止LNG泄漏后与氧气混合发生危险。
LNG储罐技术概述以及需求到达的出产要求{一}、天然气液化技术概述
天然气的液化系统可以分为五个部分，即预处理、液化、存储、运送和使用。在当前LNG储罐的工艺线路中，三种主流工艺包括膨胀制冷工艺、混合制冷工艺以及阶式制冷工艺。
1、阶式制冷工艺
在过去，较为常用的制冷工艺便是阶式制冷工艺。该工艺方式是通过三个制冷循环阶段构成并实现天然气液化的。三个阶段有三个系统，即丙烷制冷系统、乙烯制冷系统以及甲烷制冷系统，其按照制冷温度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐级给天然气提供足以使其液化的冷量。其具体过程可描述为，天然气在经过净化之后，进入三阶制冷循环系统之中，在三个冷却器中先进行冷却，其后进行冷凝，然后是将天然气进行液化处理，然后进行过冷处理，通过节流降压之后制造出低温常压液态的天然气并进行储存。
阶式制冷工艺的特点在于可以将制冷系统从天然气液化系统中出来，其中的制冷剂是单一的单元，两个系统之间的关联性不大，因此操作简单稳定，不必担心系统之间的相互影响，比较适合高压气源，因为其可以利用气源压力能。然而，该工艺制冷系统也有缺点，一点是制冷机组很多，制冷流程过长，要求高纯度的制冷剂，二点便是该制冷系统不适合氮含量过大的天然气，因此，天然气液化装置市场上已然抛弃了这种液化工艺。
2、混合制冷工艺
在六十年代末，在工作经验积累之下慢慢演变并设计出混合制冷工艺，这种制冷工艺主要是通过改变制冷剂并替代之前的阶式制冷工艺中多个纯组分。其制冷剂通常采用烃类混合物，包括N2、C1、C2、C3、C4和C5，而其具体使用成分是依据原料气的压力和组成而定。依据原料天然气能否与混合制冷剂相混合可把混合制冷工艺分为两类：开式混合制冷工艺以及闭式混合制冷工艺。
相对阶式制冷工艺而言，混合制冷工艺的特点有工艺简单、机器设备少，而且成本金额低等等。但是，该工艺还有一些缺陷，比如高能耗，工艺系统开发困难，而且对混合制冷剂组分配比的要求极为严格。
3、膨胀制冷工艺
在该工艺中主要是运用原气的压力能量进行对外做功，从而给液化提供相应冷量。天然气的膨胀以及膨胀效率是决定系统液化率的关键因素，故而，该制冷工艺适合在使用压力低但是输送压力高，需要进行中间降压的气源场合。
{二}、液化气储罐需求到达的出产要求
液化天然气储罐的功能与它的出产工艺有着很大的关系，如果在出产过程中没有留意好液化气储罐的出产工艺的话，可能会对它的质量形成一些影响，乃至不利于液化气储罐的正常运用。所以为了出产处的液化气储罐，我们一定要看看下面的内容：
液化气储罐是良好的耐腐资料，先用树脂让它们凝为一体，制成的资料，其抗拉强度可与钢材相媲美-因而得名叫玻璃钢。我们看到这儿应该理解一点了，应为该产品的硬度很高。
液化气储罐出产要求：
1、制作工艺
由计算机控制，在芯模上按要求制作内衬层（例如防腐蚀内衬层），凝胶后按规则设计好的线型和厚度环绕结构层，然后制作保护层。
2、原辅资料
树脂，纤维毡，玻璃纤维环绕纱等。
3、制品出产以及查验规范
为自始至终确保产品的以及特定功能要求，严格控制各道出产工艺，原资料挑选以及每一工序的产品查验是重要的。
液化气储罐以及设备等制品的查验是归纳的质量确保体系，该体系要求对原资料，辅助资料均需有出产厂家的合格证明，并符合产品的质量技术指标要求，在投产前进行全检和抽检。同时，对液化气储罐以及设备等制品进行相应功能要求的物理力学等各项测试以及查验。
在通常情况下履行国家或行业规范，进行规则的制作工艺以及产品功能查验。如果有特殊要求，则需求选用国内以及国际相关规范进行查验。
液化气储罐出产工艺：
目前世界上运用较多液化气储罐出产办法有以下四种。
①手糊法：要运用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：要运用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：要运用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：要运用国家有欧美各国、日本。
还有：纤维环绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业